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    SMG系列高效混合湿法制粒机
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    • 湿法制粒机,高效湿法混合制粒机,摇摆制粒机,沸腾干燥制粒机,卧式沸腾干燥机,卧式压力喷雾干燥机

    SMG系列高效混合湿法制粒机

    一、湿法制粒机设备概述


    在制药领域通常用到湿法制粒机,湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗 粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。 机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机容器中混合均匀,从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液,同时物料被搅拌并被切割刀切碎。


    湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,结实和圆整。通常颗粒被卸料到 整粒机中粉碎过大的结块,然后送入流化床中烘干。目前国内外药物生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合+摇摆式颗粒机、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷枪结构,利用螺旋形搅拌桨的旋转实现药物的混合、制粒。实用新型属于制药设备技术领域,尤其涉及一种湿法混合制粒机。

     

    考虑到单次制粒加工后,制粒机容器的内壁、搅拌叶片甚至顶盖上均粘附有粘结 剂和粉末原料,在下一次投料制粒加工前需要进行的清洁整理。现有的湿法制粒机限于其结构而不能进行清洁,这会带来原料的污染,导致药品产品品质下降。因此需要对湿法制粒机的结构进行改进,解决上述问题。



    "高效混合湿法制粒机,江苏博鸿.JPG"


    二、湿法制粒机设备优势


    江苏博鸿为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、能够对内部进行清洗且清洗操作便捷的湿法混合制粒机包括由多个立柱支撑的箱体,在箱体的底壁中心设有轴套,在轴套内设有转轴,在转轴的上端安装固定有多个沿周向等角度间隔分布的搅拌叶片,在箱体的下方设有转轴的驱动装置;还包括带有切割叶片的切割轮,其轮轴由设置在箱体侧壁上的轴套穿出 并采用切割电机驱动;


    在箱体侧壁的底部设有排料口,在排料口上对接安装有卸料绞龙,在卸料绞龙的外端设有卸料电机;在卸料绞龙的下方设有振动筛,卸料绞龙底部的出口连通 至振动筛的入口;在箱体的外壁上还安装固定有竖直的中心杆,在中心杆的顶部设有套筒, 在套筒上设有横梁,在横梁的底部安装固定有箱盖,在箱盖的中心设有清洗管路,在清洗管 路的下端安装有旋转喷头,在箱盖的边缘位置设有粘结剂管路,在粘结剂管路的下端安装 有喷嘴;在箱体侧壁的底部、排料口横向正对的位置设有风淋管路,在风淋管路的内端设有压缩气喷头。


    "高效混合湿法制粒机,江苏博鸿.jpg"


    江苏博鸿湿法制粒机优点和效果是:结构设计简单合理的湿法混合制粒机,与现有的湿法混合制粒机设备相比,通过在箱体侧壁的底部设置卸料绞龙,实现了便捷自动且快速的卸料。


    通过在卸料绞龙的后方设置振动筛,实现了对制粒完成后的混合料的自动筛分,便捷快速地将粒径合适的粒料筛选出来,并及时 将不符合的原料重新投入制粒生产过程。通过在箱盖的中心设置清洗管路并在其底端设置 旋转喷头,同时在箱体侧壁底部排料口对正的位置设置带有压缩气喷头的风淋管路,实现 了在单次制粒加工完成后通过顶部的高压喷淋清洗和底部的高压空气吹淋相结合的清洗,清洗后箱体内部相对洁净,不会有残留粘结剂和原料粉末,保证了下一次制粒加工不受污染,保证了产品的质量。


    "高效混合湿法制粒机,江苏博鸿.jpg"

     

    江苏博鸿坐落于江苏江阴高新经济开发区,占地面积80多亩,占地20000平米,拥有专业机械加工设备80多台,员工总数100余人,年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备。江苏博鸿是装备和制药机械设计生产厂家,主要产品是真空干燥机,卧式喷雾干燥机,压力喷雾干燥机,带式干燥机,盘式干燥机,耙式干燥机,闪蒸干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱,湿法制粒机,沸腾干燥制粒机,二维混合机,超微粉碎机等多个规格品种,符合制药工业*CGMP规范要求的固体制剂设备,提供自动化的固体制剂整体解决方案,为用户提供更及时到位的全方面服务。

     


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