一、旋转闪蒸干燥机工艺流程

旋转闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的立式干燥器，能同时完成物料的干燥、粉碎、分级等操作，是为干燥滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料而专门设计的一种连续干燥设备。　旋转闪蒸干燥机用于化工、医药、建材和食品等行业，对于滤饼、膏状及果粒状物料可进行连续干燥。滤饼物料不需要稀释即可直接干燥，能源消耗显著降低，干燥时间短，可干燥热敏性物料，系统占用空间小，易于清洗。

热空气由主机底部进风口进入闪蒸干燥机主塔，经热源加热的洁净的热介质沿切线形式进入旋转闪蒸干燥机干燥室，与闪蒸干燥机机械搅拌机构一起形成强有力的涡旋式高速旋转气流。

湿物料由加料器挤压定量后强制进入干燥室，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，旋转闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，在搅拌和涡旋气流的作用下被粉碎干燥。

干燥室顶部设有粒度分级器，符合干燥要求的细粉末从塔顶排出，由旋风分离器收集下来，未达到干燥要求的较大颗粒或比较大且潮湿的颗粒，不能被高速气流破碎并高速旋转，在物料自身重力作用下逐渐下落和由分级环阻挡，重新返回干燥室底部，继续被粉碎干燥，直到干燥成合格产品后，物料随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。随热空气排出干燥室，由分离器收集下来。洁净的尾气在引风机的作用下排空。

二、旋转闪蒸 干燥机设备优势

1、旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大，干燥连续，布局紧凑，清洗容易；

2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制，干燥过程的传热传质时间短，热损失少；

3、采用双风道切向进风，避免了旋转刀片在径向流场的速度不均匀性，根据不同的物料性质调整底部环隙大小、系统阻力小、热效率高，使风速处于合适的状态；

4、对于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并且有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色；投料时，不需对物料进行稀释，降低了干燥能耗；

5、物料的终水分达到低的同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所可以的停留时间和分级的作用。

6、旋转闪蒸干燥机主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。适用于含有不溶于水或溶剂的，非晶状或晶状细小颗粒的低粘性淤渣，膏糊，滤饼或半干燥粉末的干燥生产。

三、旋转闪蒸干燥机应用范围

精细化工：氢氧化镁（铝）、三（二）盐基硫酸铅、氧化铝粉、分子筛、高龄土、4A沸石、白碳黑、树脂、煤粉、磷酸氢钙、硅藻土、氯化胆碱、钛白粉、二元酸、代森锰锌、硅胶、盐石膏、白炭黑、磷酸氢钙、硅酸铝、碳酸钡、三氧化锑、硅酸钙、氧化锌、硬脂酸盐、各种碳酸盐、各类重金属盐等。 

化工类：有机无机类：增白剂、氧化锰、木质素、硝酸钾、白炭黑、代森锌、氧化锌、碳酸镁、碳粉氧化铬、活性氧化锌、硫酸铝、磁性材料、二氧化铜、二磷酸锌、沸石。

颜料染料类：群青、铬酸锌、酞青蓝、丁酸、氧化铁红、铬橙、洒石黄氧化铁黄、荧光素、H酸、锌钡白、靛蓝颜料、蒽醌、黑色氧化铁、J酸直接黑、酞菁染料、炭黑、DSD酸、双偶氮染料色酚、黑G、氢氧化钛、硫化锌、偶氮染料中间体、氧化铁红（黄，黑）、群青、直接黑、冻黄G、J酸、DSD酸。

建材矿业类：轻质碳酸钙、稀土、氧化锰、高领土、膨润土、锑矿粉、立德粉、氧化铝、钨矿粉、钛白*、超细石英、重钙。

医药食品类：氯霉素中间体、土霉素中间体、铝酸铋、豆沙蛋白、淀粉。

无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、氢氧化镁、碳酸镁、硫酸铜、氧化铁、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。

陶   瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等。

食   品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、啤酒糟、蛋白粉、饲料酵母、维生素、矿物盐、溢生素、血粉、鱼粉、肉骨粉、小麦糖、葡萄糖、淀粉、小麦淀粉等

有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、啤酒糟杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。

农药及中间体：TMTD、施加乐、多菌灵原粉、苯赛草胺、杀虫单、阿特拉津、农药杀虫剂、巴单、农药杀菌剂等。