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    FLP系列破胶剂流化床包衣机(过硫酸铵)
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    FLP系列破胶剂流化床包衣机(过硫酸铵)

    产品名称:FLP系列破胶剂流化床包衣机


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    产品简介:流化床包衣机是生产的一种重要装备;流化床包衣机在实际生产时,其进气需要饱和或可以控制在一定范围内的湿度。传统的流化床包衣机不能稳定持续的提供湿气,严重影响产品的质量。传统的流化床包衣机一般只采用蒸汽加热的方式对净化过的冷空气加热,单纯对净化过的冷空气加热后所产生的热气中湿度达不到饱和的要求,或不能控制在特定要求的范围内,影响包衣衣膜的成型过程,导致产品的质量较低。江苏博鸿新型流化床包衣方法在核丸颗粒外包裹包衣剂,连接包衣剂的喷枪形成的雾化区域的高度随着流化料位的增加而提高。


    一、破胶剂流化床包衣机设备概述


    目前压裂液体系使用的破胶剂(过硫酸盐、酶、胶囊破胶剂、缓释酸等)由于加入量、加入顺序等因素导致压裂液不能完全均匀破胶,留下死角,滞留部分残胶和滤饼,导致裂缝导流能力下降;再者普通支撑剂在高闭合压力下容易破碎、回流以及嵌入地层,导致裂缝导流能力下降,影响压裂效果。江苏博鸿提供表面改性的油和气井水力压裂支撑剂,表面改善润湿性、改变化学反应性、改变表面地形、赋予润滑性或控制这种支撑剂流体流动的相对渗透率。从而改善其润湿性或流体亲和力,改善其化学反应性或者减小颗粒间的摩擦性质。


    在低渗油田的水力压裂施工中,压裂液需要尽快降低粘度,以便返排,减少对储层的伤害,破胶剂的选择和使用是压裂液添加剂优选的重要环节。普通破胶剂比如过硫酸盐由于分批次加入的不均匀性及其快速反应导致压裂液提前破胶或者破胶不干净,污染地层,影响压裂效果;胶囊破胶剂由于有效含量高,使用量少,能够缓慢释放,解决了直接用过硫酸盐导致的破胶过快不宜控制的问题。但是使用量少以及密度小也导致了在现场施工时与压裂液体系混合不均匀,在地层中破胶也不干净,滞留部分未破胶的死角,影响整体裂缝的导流能力;而酶破胶剂由于受到使用温度和PH的影响,导致了其使用的局限性;缓释酸释放缓慢,可以使施工可操作性和有效性大大提高,在完成压裂操作后,产物释放完全,破胶液粘度较低,可起到破胶和及时返排的目的。

     

    二、破胶剂流化床包衣操作流程


    江苏博鸿提供一种油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂。缓释破胶型压裂支撑剂,既具备缓释破胶的功能又能够防止支撑剂破碎、回流、嵌入地层,较大限度的实现均匀、连续破胶,进而减小对地层的伤害,提高裂缝导流能力。


    油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂,支撑剂由内而外依次包括基体材料、载药层、缓释层,其中载药层包括破胶剂与填充剂,缓释层包括成膜材料和致孔剂。实际应用中,水自缓释层进入内部后使破胶剂缓慢释放,从而使压裂液破胶。


    其中,破胶剂选过硫酸钠填充剂可选自滑石粉、碳酸钙、硬脂酸镁、二氧化硅和二氧化钛中的一种或其组合。填充剂与破胶剂的组合,不仅增强了粉末流动性,而且使物料不易吸湿。成膜材料可选自羟丙基甲基纤维素缓释层的重量可占整个支撑剂重量的0.5~2成,优选为1~2成,更优选为1.5~2成。


    破胶剂制作流程步骤:


    (I)称取配方量的基体材料;


    (2) 配制包括破胶剂和填充剂的混合粉剂,并对所述基体材料进行流化床包衣,然后干燥、筛分以制得载药中间体;


    (3)配制包括成膜材料和制孔剂的缓释层包衣液,并对所述载药中间体进行包衣,沸腾干燥机干燥即得缓释破胶型压裂支撑剂。


    实施方案中,采用离心造粒制备载药中间体,即将基体材料加入离心造粒机转盘上,开启离心造粒机,调整合适的转盘转速和鼓风频率,用喷枪喷粘合剂溶液的同时用自制撒粉机喷撒混合粉剂;待基体材料被完全包裹后置于烘箱中在一定温度下干燥数小时,然后筛分(40目筛)去除未粘附细粉,即得载药中间体。采用底喷流化床工艺将缓释层包衣液包覆到载药中间体上。


    江苏博鸿坐落于江苏江阴高新经济开发区,占地面积80多亩占地20000平米拥有专业机械加工设备80多台员工总数100余人,年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备江苏博鸿是装备和制药机械设计生产厂家,主要产品是真空干燥机,卧式喷雾干燥机,压力喷雾干燥机,带式干燥机,盘式干燥机,耙式干燥机,闪蒸干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱,湿法制粒机,沸腾干燥制粒机,二维混合机,超微粉碎机等多个规格品种,符合制药工业*CGMP规范要求的固体制剂设备,提供自动化的固体制剂整体解决方案,为用户提供更及时到位的全方面服务。

     

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