造纸，电镀，印染，化工，城市，煤化工,高盐母液,污泥专用超圆盘式干燥机

一、污泥专用超圆盘式干燥机--产品介绍

圆盘式干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、小温燃烧等单元操作。机器中特殊的楔型搅拌传热浆叶，具备较大的传热效率和传热面自清洁功能。

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质由空心轴流由浆叶。单位有效容积内传热面积很高，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具备自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动形成洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥设备的壳体为Ω型，壳体内往往安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料烟尘外排而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证*佳的传热效果.

二、污泥专用超圆盘式干燥机--性能特征

1、污泥类专用干燥设备能耗小：经于间接加热，没有高量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
2、 污泥类专用干燥设备系统造价小：单位有效容积内拥有巨高的传热面，就缩短了处理时间，机器尺寸变低。就极高地减少了建筑面积及建筑空间。 　
3、 处理物料范围广：采用区别热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需大温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染低：不采用携带空气，烟尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很低，便于处理。对有污染的物料或需收回溶剂的工况，可使用闭路循环。
5、操作费用小：该机器正常操作，仅1人/天。小速搅拌及合理的结构。磨损量低，维护费用很小。 　
6、操作稳定：经于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很低，从而保证了工艺的稳定性。

三、污泥专用超圆盘式干燥机--适应物料

污泥类专用干燥设备已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。机器传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧（小温）、冷却、干燥（溶剂收回）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增高，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具备自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很低。